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陰離子聚丙烯酰胺無預濃縮煤泥水處理方法
也稱為煤泥水直接浮選法。即煤泥水不經濃縮機澄清濃縮, 而全部通過浮選處理, 浮選尾礦經混凝澄清后即得循環(huán)水。其中，以加壓溶氣浮選法為主，它的基本原理是：煤泥水中加入絮凝劑后，按一定比例溶入空氣，然后送入上浮槽中，溶解的空氣析出，產生微氣泡，微氣泡附著于絮團或絮團表面，從而形成固、液、氣三相絮團，借助于絮團中眾多微氣泡使絮團上升，固液得以分離。
煤泥水氣浮處理效果的好壞取決于下列因素：
（1） 溶氣質量 研究表明，微氣泡尺寸在50μm以下，氣浮效果，超過100μm，氣泡和絮團粘附率較差。可采用氣水分割混合、反轉混合、經向混合、霧狀接觸及幕狀接觸等形式，使水氣廣泛接觸和溶解，達到高速溶氣的目的。
（2） 煤泥水的性質 氣浮法對微細粒煤泥去除效果較好；入料濃度高時固體去除率高，但出水水質較差，入料濃度低時，固體去除率雖低些，但出水水質好，且藥劑用量省。
（3） 氣浮藥劑 氣浮的絮凝劑常用聚合鋁和聚丙烯酰胺，烷苯基磺化醚類作表面活性劑。藥劑的用量與入料濃度及出水濃度要求有關。中性時絮凝劑混凝效果較好。
煤泥水直接浮選法的優(yōu)點為:
a) 大幅降低了循環(huán)水濃度, 據(jù)介紹可降到1g/L～2g/L , 甚至可達0.5g/L 以下。
b) 改善了煤泥的粒度組成和可浮性。
c) 由于補充清水和浮選原礦稀釋水大量減少, 可節(jié)水1/3～1/2。
d) 提高了精煤回收率。
e) 減少了設備和占地。
f) 促進了尾煤的有效回收, 為實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)和保護環(huán)境提供了有利條件。
但是，同時采用該方法應該考慮以下問題:
a) 選煤的噸煤水耗愈低、煤泥水濃度愈高, 則它在技術經濟指標方面的優(yōu)越性愈顯著。
b) 從管理方面看, 流程中各工藝用水與浮選設備能力之間存在著某種聯(lián)系,即工藝用水量不能大于浮選設備的總處理能力, 只有這樣才能維持洗水的平衡。
c) 嚴格控制其分級粒度, 以確保浮選入料的粒度上限, 并保證浮選機入料量均衡。
d) 浮選尾煤水必須徹底澄清, 應添加凝聚劑。
