洗沙場聚丙烯酰胺知識
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洗沙場聚丙烯酰胺知識
目前聚丙烯酰胺在各個(gè)洗沙廠用途廣泛，用量也較多，因?yàn)槿绻苯优欧畔瓷硰S產(chǎn)生的洗沙水，會對周邊環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。這種污水因?yàn)楹嗌沉刻卮�，會�?yán)峻污染河水，對環(huán)境形成很大的污染，但就目前來看又沒有很好的方法來替代洗沙場的存在，現(xiàn)在解決方法就是將洗沙場產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效的處理，使其凈化后循環(huán)使用或者再行排放，如此一來才能得到可持續(xù)發(fā)展。所以運(yùn)用絮凝劑對洗沙廠的廢水進(jìn)行有用處置，就成了重中之重的工作!
選擇效果的水處理絮凝劑是保證洗沙場廢水處理達(dá)標(biāo)的要前提，好的產(chǎn)品不僅令你效果滿意，同時(shí)盡可能降低洗沙廠污水處理的使用成本。使用前先將水處理絮凝劑固體顆粒溶解成1‰-3‰濃度的水溶液, 以便迅速發(fā)揮其效力。在加藥時(shí)，應(yīng)采取漸次性的加藥方式，慢慢的投如水中，使之均勻的在水中分散溶解。
配制水處理絮凝劑水溶液時(shí),不銹鋼，鋁制，鍍鋅或塑料桶內(nèi)進(jìn)行,不可在沾有混凝劑等容器內(nèi)配制和貯存；溶解時(shí),應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加入帶攪拌并應(yīng)避免長時(shí)間過劇的機(jī)械剪切。建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會導(dǎo)致聚合物降解,影響使用效果；鍍鋅水溶液應(yīng)做到現(xiàn)用現(xiàn)配,當(dāng)溶解液長時(shí)間放置,其性能將會視水質(zhì)的情況而逐漸降低。建議時(shí)間3-6天。在對懸濁液添加絮凝劑水溶液之后,如果長時(shí)間激烈地進(jìn)行攪拌的話,將會破壞已經(jīng)形成的絮凝物。
用移液管依次移取1‰PAM溶液0.8ml、1.2ml、1.6ml、2.0ml（折算成含量1‰聚丙溶液投加量依次為8 mg/L、12mg/L、16mg/L、20mg/L）；攪拌15S后，靜置5min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，聚丙烯酰胺在投加量為16mg/L時(shí)，水泥分離好，水樣存在固體小顆粒。按貴司水量2500立方計(jì)算，絮凝劑用量約40-50kg，一個(gè)月絮凝劑用量1.2t-1.5t。
分子絮凝劑有很多存在方式，固體、液體、還有粉狀；在使用的時(shí)候，多數(shù)都是使用的液態(tài)方式，先用常溫的自來水將高分子絮凝劑溶解，陰離子和非離子型高分子絮凝劑通常溶解濃度為0.1%，陽離子高分子絮凝劑為0.2%；提高溫度可稍微促進(jìn)溶解，但水溫不宜超過50度，水溫過高會使高分子絮凝劑產(chǎn)生熱降解，從而影響使用效果。
高分子絮凝劑通常需要約1-2小時(shí)的攪拌時(shí)間才能使粉末充分溶解。高分子絮凝劑混合不充分或者結(jié)團(tuán)可能影響其它的使用性能，甚至可能產(chǎn)生沉積、阻塞管道和加藥泵。在輸送水溶液時(shí)應(yīng)避免使用離心泵，禁止使用齒輪泵，否則，溶液在輸送時(shí)會降低分子量。配成溶解后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)用完。加水至溶解槽容積的一半，開啟攪拌器進(jìn)行攪拌。
將準(zhǔn)確稱重的高分子絮凝劑沿?cái)嚢璁a(chǎn)生的漩渦邊緣平靜且迅速地倒入。加水到位置，調(diào)整到特定濃度。繼續(xù)攪拌到高分子絮凝劑完全溶解。攪拌速度：理想的攪拌轉(zhuǎn)速為每分鐘200至400轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)速太快可能會破壞高分子絮凝劑分子。
