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污泥脫水系統(tǒng)作為一個(gè)處理單元，在污水處理系統(tǒng)中起著重要的作用。污泥脫水運(yùn)行的正常與否、污泥能否及時(shí)脫水，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)污水處理工藝的正常運(yùn)行，在一定程度上也會(huì)影響污水處理的效果。
一、污泥脫水工藝流程
污泥脫水的工藝流程如下圖：
剩余污泥-→濃縮池-→加藥系統(tǒng)-→脫水機(jī)
↓ ↓
初級(jí)污泥-→儲(chǔ)泥池-→脫泥機(jī)-→泥餅（外運(yùn)、農(nóng)用、制作復(fù)合肥）
二、污泥濃縮池的運(yùn)行管理
1. 觀(guān)察進(jìn)泥量和排泥量
經(jīng)常觀(guān)察和調(diào)整污泥濃縮池的進(jìn)泥量、進(jìn)泥含固率；排泥量及排泥含固率，以保證濃縮池按照合適的固體負(fù)荷和排泥濃度運(yùn)行。
進(jìn)泥量太大時(shí)，會(huì)增加濃縮池表面固體負(fù)荷，將導(dǎo)致出水懸浮物增多以及污泥流失。
進(jìn)泥量太小時(shí)，會(huì)增加污泥在池內(nèi)停留時(shí)間，將導(dǎo)致污泥厭氧上浮。此時(shí)需調(diào)整進(jìn)泥量或濃縮池投運(yùn)的數(shù)目，從而縮短停留時(shí)間。
排泥量太大或一次性排泥歷時(shí)太長(zhǎng)時(shí)，排泥速率會(huì)超過(guò)濃縮速率，會(huì)導(dǎo)致排混中含有一些未完成濃縮的污泥。
排泥量太小或一次性排泥歷時(shí)太短，會(huì)導(dǎo)致污泥因停留時(shí)間太長(zhǎng)發(fā)生厭氧，較終導(dǎo)致污泥上浮。這時(shí)應(yīng)增大排泥量或排泥時(shí)間。
2. 注意兩種污泥的混合
日常運(yùn)行中，應(yīng)保證初沉污泥與活性污泥兩種污泥混合均勻，從而避免由于密度流擾動(dòng)污泥層，降低污泥濃縮效果。
3. 投加藥劑
通過(guò)采取措施，包括向污泥中投入Cl2等滅菌劑，抵制絲狀菌的活動(dòng)，避免活性污泥發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象，保證濃縮效果。
工業(yè)廢水好氧剩余污泥脫水常用絮凝劑為PAM，加藥濃度約2%。
4. 清理浮渣
注意浮渣擋板、浮渣刮板的運(yùn)行情況，確保浮渣能被順利刮至浮渣槽內(nèi)，及時(shí)清除渣槽內(nèi)的浮渣。
5. 清理溢流堰板
應(yīng)及時(shí)清理或修復(fù)濃縮池溢流堰板的不平整、堵塞情況，避免池內(nèi)出現(xiàn)短流。
6. 混合部分二沉池出水
將部分二沉池出水加入濃縮池入流污泥，可以防止污泥厭氧上浮，降低惡臭程度提高濃縮效果。
7. 定期清理池體
對(duì)池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，盡量使惡臭降低。
8. 定期排空沉積物
定期（每隔半年）排空積泥或積砂，并對(duì)水下部件作防腐處理。
9. 冬季開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)
由于污泥濃縮池容積小，熱容量小，在寒冷地區(qū)開(kāi)啟污泥濃縮機(jī)時(shí)，應(yīng)注意冬季濃縮池液面出現(xiàn)的結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先破冰并使之溶化，然后再開(kāi)機(jī)。
10. 長(zhǎng)時(shí)間未使用，重新開(kāi)機(jī)應(yīng)排空
污泥濃縮機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有排泥的濃縮池使用時(shí)，應(yīng)先排空清池，嚴(yán)禁直接開(kāi)啟。
11. 分析測(cè)量記錄
經(jīng)常做好分析測(cè)量與記錄。每班應(yīng)分析測(cè)定的項(xiàng)目包括：濃縮池進(jìn)泥和排泥的含水率（或含固率），濃縮池溢流上清液的ss。
每天應(yīng)分析測(cè)定的項(xiàng)目包括：進(jìn)泥量與排泥量，濃縮池溢流上清液的COD或BOD5、TP等，進(jìn)泥及池內(nèi)污泥的溫度。
應(yīng)定期計(jì)算的項(xiàng)目：污泥濃縮池水力停留時(shí)間、表面固體負(fù)荷等。
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